Napalované keramické korunky a můstky

 

    Pokud je třeba vyrobit keramickou korunku s kovovou konstrukcí, musí být splněny základní požadavky na vlastnosti slitin a keramiky:

 

Požadované vlastnosti kovových slitin:

Požadované vlastnosti keramických hmot:

dobré mechanické vlastnosti (tvrdost, pevnost v rázu a v ohybu) – nedeformování kovových konstrukcí

bezpečná vazba mezi oběma materiály

stálost v prostředí dutiny ústní

větší pevnost hmot v rázu, ohybu a proti abrazi

estetická barva

stálost v prostředí dutiny ústní

žádná zbarvená oxidace – aby zůstala keramická hmota barevně stálá

dobrá barevná reprodukce

vynikající vazba s keramickou hmotou (vznik vazebných oxidů)

malé objemové změny při pálení

solidus minimálně 150°C nad vypalovací teplotou keramické hmoty

větší odolnost proti teplotním změnám

menší rozdíl tepelné roztažnosti mezi kovovými slitinami a keramickou hmotou – nesmí docházet při chladnutí k popraskání keramické hmoty

odolnost proti tepelným změnám při opakovaném zahřátí (například letování)

možnost letování před nebo po vypálení keramické hmoty

dobrá modelovatelnost

možnost kombinovat s jinými kovovými slitinami

snadné opracování po vypálení

 

    Nejdůležitější je pro napalovanou keramiku chemická vazba mezi kovovou konstrukcí a keramickou hmotou. V průběhu vypalování kovová konstrukce oxiduje, tím se napalovaná keramika (opákr) rozpouští a samo se vše homogenně spojí, vzniká chemická vazba. K zesílení chemických vazeb se do ušlechtilých slitin se přidávají obecné kovy (Fe, In, Sn) a do slitin obecných kovů se přidávají Ni, Cr, Mn, které při pálení vytvářejí oxidy, tím se zpevňuje vazba.

    Mikroskopická vyšetření tvrdí, že keramická hmota přilne na kovový povrch beze spáry.

    Pokud se použije zlatá konstrukce k napalování keramiky, musí se dělat oxidace (obrázek) na povrchu zlaté konstrukce v keramické peci bez vakua 10 minut při teplotě 980°C.

 

    Požaduje-li se dokonalá vazba keramické hmoty:

  • musí se připravit správná kovová konstrukce
  • nesmí obsahovat žádné retenční zařízení
  • plochy k fazetování jsou modelovány se zaobleným přechody
 

    Po očištění se opracují jemným brouskem, aby byl hladký bez hran a rýh. Opískuje se čistým oxidem hlinitým, na povrchu nesmějí být žádné mastnoty, vyčistí se tlakovou párou, poté už se manipuluje s konstrukcí jen pomocí peanu.

    Nevýhodou je nákladná práce, finančně nákladné zařízení v laboratoři.

 

VIDEO - výroba metalokeramického můstkuhttps://www.youtube.com/watch?v=__Fc67NWpNw

 

    Postup modelace u keramických hmot:

  1. první nanášení, vazebná opákní hmota (tenká transparentní vrstva) smíchaná s alkoholem nebo mísící tekutinou
  2. vypálení – 1 minuta při 980°C ve vakuu
  3. druhá krycí opákní vrstva (hustá hmota)
  4. vypálení – 1 minuta při 940°C ve vakuu
  5. hlavní modelace, známý postup
  6. vypálení – 920°C ve vakuu
  7. první korektura
  8. vypálení – 910°C
  9. závěrečné vypálení – 890°C na vzduchu, vytvoření glazury
 
VIDEO -  Hlavní modelace napalované keramikyhttps://www.youtube.com/watch?v=e4V1gYL2_n4
 

    Hlavní modelace se provede stejným postupem jako u celokeramických plášťových korunek, u žvýkacích plošek se užívá vytyčovací technika jako při voskové modelaci. Odsaje se pečlivě voda z keramické masy, hmota se tak zhustí (doporučení – před vypálením se řezem v povrchu ke konstrukci oddělí hmota korunek od hmoty mezičlenů, usnadní se průběh kontrakce směrem od povrchu a zabrání se vzniku prasklin).

    Když vznikne na kovové konstrukci mezera od kontrakce, provede se korektura, domodeluje se do správného tvaru. Pokud se bude konstrukce opracovávat před nanášením keramické hmoty, tak se musí použít čistý, jemný diamantový brousek.

 

 

Fotogalerie: Napalované keramické korunky a můstky