Napalované keramické korunky a můstky
Pokud je třeba vyrobit keramickou korunku s kovovou konstrukcí, musí být splněny základní požadavky na vlastnosti slitin a keramiky:
Požadované vlastnosti kovových slitin: |
Požadované vlastnosti keramických hmot: |
dobré mechanické vlastnosti (tvrdost, pevnost v rázu a v ohybu) – nedeformování kovových konstrukcí |
bezpečná vazba mezi oběma materiály |
stálost v prostředí dutiny ústní |
větší pevnost hmot v rázu, ohybu a proti abrazi |
estetická barva |
stálost v prostředí dutiny ústní |
žádná zbarvená oxidace – aby zůstala keramická hmota barevně stálá |
dobrá barevná reprodukce |
vynikající vazba s keramickou hmotou (vznik vazebných oxidů) |
malé objemové změny při pálení |
solidus minimálně 150°C nad vypalovací teplotou keramické hmoty |
větší odolnost proti teplotním změnám |
menší rozdíl tepelné roztažnosti mezi kovovými slitinami a keramickou hmotou – nesmí docházet při chladnutí k popraskání keramické hmoty |
odolnost proti tepelným změnám při opakovaném zahřátí (například letování) |
možnost letování před nebo po vypálení keramické hmoty |
dobrá modelovatelnost |
možnost kombinovat s jinými kovovými slitinami |
snadné opracování po vypálení |
Nejdůležitější je pro napalovanou keramiku chemická vazba mezi kovovou konstrukcí a keramickou hmotou. V průběhu vypalování kovová konstrukce oxiduje, tím se napalovaná keramika (opákr) rozpouští a samo se vše homogenně spojí, vzniká chemická vazba. K zesílení chemických vazeb se do ušlechtilých slitin se přidávají obecné kovy (Fe, In, Sn) a do slitin obecných kovů se přidávají Ni, Cr, Mn, které při pálení vytvářejí oxidy, tím se zpevňuje vazba.
Mikroskopická vyšetření tvrdí, že keramická hmota přilne na kovový povrch beze spáry.
Pokud se použije zlatá konstrukce k napalování keramiky, musí se dělat oxidace (obrázek) na povrchu zlaté konstrukce v keramické peci bez vakua 10 minut při teplotě 980°C.
Požaduje-li se dokonalá vazba keramické hmoty:
- musí se připravit správná kovová konstrukce
- nesmí obsahovat žádné retenční zařízení
- plochy k fazetování jsou modelovány se zaobleným přechody
Po očištění se opracují jemným brouskem, aby byl hladký bez hran a rýh. Opískuje se čistým oxidem hlinitým, na povrchu nesmějí být žádné mastnoty, vyčistí se tlakovou párou, poté už se manipuluje s konstrukcí jen pomocí peanu.
Nevýhodou je nákladná práce, finančně nákladné zařízení v laboratoři.
VIDEO - výroba metalokeramického můstku: https://www.youtube.com/watch?v=__Fc67NWpNw
Postup modelace u keramických hmot:
- první nanášení, vazebná opákní hmota (tenká transparentní vrstva) smíchaná s alkoholem nebo mísící tekutinou
- vypálení – 1 minuta při 980°C ve vakuu
- druhá krycí opákní vrstva (hustá hmota)
- vypálení – 1 minuta při 940°C ve vakuu
- hlavní modelace, známý postup
- vypálení – 920°C ve vakuu
- první korektura
- vypálení – 910°C
- závěrečné vypálení – 890°C na vzduchu, vytvoření glazury
Hlavní modelace se provede stejným postupem jako u celokeramických plášťových korunek, u žvýkacích plošek se užívá vytyčovací technika jako při voskové modelaci. Odsaje se pečlivě voda z keramické masy, hmota se tak zhustí (doporučení – před vypálením se řezem v povrchu ke konstrukci oddělí hmota korunek od hmoty mezičlenů, usnadní se průběh kontrakce směrem od povrchu a zabrání se vzniku prasklin).
Když vznikne na kovové konstrukci mezera od kontrakce, provede se korektura, domodeluje se do správného tvaru. Pokud se bude konstrukce opracovávat před nanášením keramické hmoty, tak se musí použít čistý, jemný diamantový brousek.